直线度仪是衡量一个产品是否平直的重要参数。如何检测直线度是厂家关心的问题，直线度分为外表面直线度和内孔直线度。下面介绍直线度仪的测量方法。数据计算:系统根据探头1和探头3在X轴方向的位置值拟合一条直线，位置2的测量值与直线的偏差即为位置2在X轴方向的直线度误差。类似地，可以获得位置2在Y轴方向上的直线度误差。假设X轴直线度仪误差为δ1，Y轴直线度仪误差为δ2，就可以用三角函数计算出棒材的实际直线度误差δ。

在实际应用中，探头的光学系统需要进行严格的计算和设计，以达到物像比，使成像边界清晰，消除成像误差。在此基础上，每组探头安装到位后，使用专用的“探头刻度校准仪”进行刻度校准和非线性误差修正，实现高精度测量。

平行自准直法直线度仪检测仪是一种将平行光管和准直望远镜结合起来的仪器。它通常由光源、分划板、分光镜、物镜和望远镜组成。望远式由分划板和目镜组成，可以通过人眼观察并结合机械测微计，也可以通过光电传感器接收和测量。光源将位于物镜焦平面的分划板(物镜焦距= f)投无限远(准直光出射)，平面镜返回的准直光通过物镜后再次成像在同样位于物镜焦平面的光电传感器的检测面上(共焦系统)。当反射镜偏转角度为α时，返回的分划板在光电传感器上的图像会发生δ S的位移，通过精确测量δ S值，可以精确计算出平面。

测试内孔直线度仪时，将平面镜伸入孔内，用膨胀套保证平面镜与内孔垂直。内孔弯曲时，反射镜会偏转一定角度，通过反射镜的偏转角度可以计算出内孔的直线度仪。直线度仪测量仪的使用将测试人员从繁重的测试中解放出来，他们有更多的时间完成其他工作，从而实现效率生产。它使用简单，测试准确，为制造商提供了许多方便。