钢管是应用广泛的钢材品种，其质量关系工业设备的安全，由于铸造、加工、自重及使用中的碰撞、温度变化等原因，在钢管塑性变形的作用下不可恢复为了影响钢管的使用，其质量直接影响经济效益和人员生命安全，大口径钢管广泛用于冶金、石油及化工等行业，随时了解钢管的状态，定期检测直线度并决定能否继续使用，其中直线度测量仪起着很重要的作用，那么，下面一起了解下直线度测量仪的基本原理吧!

　　直线度误差测量是几何计量领域的基本测量项目之一，是平面度、平行度、垂直度、同轴度等测量项目的基础，对产品零部件的性能有决定性的影响，因此一直受到世界各国计量学领域学者的重视，直线度误差也是机械制造业中非常重要的内容，线性误差和尺寸精度、圆度、粗糙度被称为影响产品质量的四大因素。

　　直线度的测量过程和测量结果有两个要求，一个是准确性的要求，即测量结果达到一定的可靠度; 二是经济性要求，针对目前直线度测量方法测量钢管时存在的问题，在保证测量结果准确性的前提下，使测量过程简单经济。 我们研究的直线度测量仪可以检测长管内孔的直线度，采用激光测量方法实现高精度的检测。

　　直线度测量仪的基本原理是以激光直线度为基准，激光器安装在激光器支架上，激光器支架尾部有四个螺钉，通过PSD传感器能够准确定位光能中心位置的功能，实现内孔直线度的检测，位置检测单元的激光位置传感器安装在传感器支架内，传感器支架的头部与对中套筒连接，可以微调激光器的照射角度。 其头部与定心套筒连接并插入圆管孔。 工作时激光器向激光位置敏感传感器发射一束激光，尾部与推杆连接。 通过手动按下推杆，可以使位置检测单元在圆管内的孔内移动。 传圆管在检测位置弯曲后，PSD芯片上的激光能量中心坐标值发生变化，感器内的PSD芯片监测接收到的激光的能量中心位置，应用对中，使传感器始终位于圆管内孔的中心位置。 位置检测单元的电源线和数据线通过推杆的中心孔与控制柜连接。

　　直线度测量仪是一种高质量的测量设备，另外，还有用多径测量仪测量直线度的方法，应用于各种长管内孔的直线度检测。

　　以上介绍的就是直线度测量仪的基本原理，如需了解更多，可随时联系我们!