精准丈量每一刻，野齿仪器全自动高精度测长机 —— 工业测量领域的 “精度标杆”

在工业制造迈向精细化、智能化的今天，“毫米级误差” 可能决定产品成败，“高效测量” 直接影响生产效率。野齿仪器深耕测量技术多年，重磅推出全自动高精度测长机，以阿贝原理为设计核心，融合精密结构与智能系统，为航空航天、汽车制造、精密零部件等领域提供 “零偏差” 测量解决方案，重新定义工业测量的精度与效率标准。

测量精度的核心，在于能否规避 “原理性误差”。野齿全自动高精度测长机从设计根源出发，严格遵循阿贝原理—— 将测量基准（光栅尺）与被测工件的轴线保持在同一直线上，彻底消除因导轨导向误差、测量力偏移等带来的 “阿贝误差”。这一设计让仪器在测量过程中，无论工件位置如何调整，测量基准始终与被测尺寸 “同轴同步”，从根本上保证了每一次测量的 “真实性”，为高精度需求场景（如精密轴类零件、光学元件等）提供稳定可靠的测量依据。

好的原理需要优质硬件支撑，野齿测长机在核心部件上 “不计成本”，只为实现极致精度：

精密导轨结构：采用定制化高刚性精密导轨，经过超精密研磨与时效处理，不仅具备出色的抗形变能力，更能实现微米级平稳运动。

海德汉零膨胀系数光栅尺：搭载德国海德汉（Heidenhain）原装进口光栅尺，其核心优势在于零膨胀系数—— 即使在温度波动（-10℃~40℃）的工业环境中，光栅尺的长度也几乎无变化，避免了温度漂移对测量精度的影响。

传统测长机依赖手动调整，不仅效率低，还易因人为操作引入误差。野齿全自动高精度测长机实现主轴、工作台两轴全自动控制：

无需人工反复调节工件位置，仪器可根据预设程序自动完成 “定位 - 夹紧 - 测量 - 数据记录” 全流程，单工件测量时间较手动机型缩短 60% 以上，大幅提升批量检测效率；

使用范围广，主要用于检定光面塞规、螺纹塞规、光面环规、螺纹环规、量块、表类、锥度量规、卡规、卡尺、千分尺、针规、校准杆等。

高精度仪器不意味着 “高门槛操作”。野齿测长机配套自主研发的测量软件，界面设计遵循 “极简逻辑”：

首页直观展示 “测量模式”（如长度、直径、台阶差）、“工件参数”（如材质、温度补偿），点击即可进入设置；

内置 “常用工件模板”，针对汽车轴承、航空螺栓等标准件，一键调用预设参数，无需重复调试；

测量完成后自动生成 “数据报告”，支持 Excel 导出、PDF 打印，数据可追溯、可分析，满足质量管控需求。

从 “阿贝原理” 的精准设计，到 “海德汉光栅尺” 的顶尖配置，再到 “两轴全自动” 的高效体验，野齿仪器全自动高精度测长机不仅是一台测量设备，更是企业提升产品精度、优化生产效率的 “核心助手”。无论是追求微米级精度的科研场景，还是需要批量检测的工厂车间，野齿测长机都能以稳定、高效、易用的表现，为您的测量需求保驾护航！