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轮廓测量仪
类别：
轮廓测量仪
产品中心
- 产品描述
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技术特点
◆ X轴与Z轴采用独立机械系统，可同时实现X和Z双轴全量程范围内的联动测量，应用范围广
◆ X轴与Z轴采用全量程高精度光栅测量系统，密闭式的设计可最大程度降低磨损和提高读数可靠性
◆ 超高精度直线导轨保证测量数据的稳定性
◆ 轻型高强度碳纤维聚合物测量臂，并带有自主研发的防撞机构
◆ 电子反馈测力机构可根据不同零件材料进行调整
◆ 快速装夹测针，带自定位设计
◆ 可自定义单双向测量任务，应用场景广泛
◆ 全中文测量软件，报告格式及测量任务导出格式丰富
◆ 可满足实验室或工作现场使用
◆ 半自动测量模式，大大减少人工工作量
技术参数
软件测试图
双向测量功能
双向测量，轮廓、粗糙度，圆柱度一次显示OPTACOM粗糙度和圆柱度测量软件可以自动评价零件轮廓，用户只需选择好测量标准，测量参数自动显示出来，无需用户进行任何其他设置。所有测量参数都符合DIN-ISO标准，使用此功能，用户可以节省大量时间，减轻用户压力，避免不必要的错误。而且通过计算，用户可以获得轮廓的形状，角度，和坐标数据，这些都可以由软件显示出来。用户完成所有参数的评价后，即可进行测量报告打印。打印软件模块带有数据库,所有打印数据都可以保存，当然用户可以选择不同的打印格式，诸如PDF、JPG、EXCEL.TXT等等格式都支持。粗糙度测量软件
测量软件计算快捷
一次测量即可评价轮廓尺寸和粗糙度参数
测量参数按照标准自动计算
可以按照不同标准进行粗糙度参数评价
可以在轮廓图上的斜线或圆进行粗糙度评价
测量报告可以图形化或数字化显示
全自动粗糙度测针校准
粗糙度校准非常简单
粗糙度参数符合DIN-ISO标准
粗糙度数值自动分析计算圆柱度测量模块
轮廓尺寸、粗糙度数值、圆柱度一次测量完成
测量圆柱度无需二次装夹，测量精度高
软件自动校准和找正零件坐标系
精确，快速，大批量快速检测零件
用户可自定义测量程序
根据测量程序快速检测零件
轮廓曲线自动滤波调整
评价参数全自动显示
测量结果根据DINISO1101图形化显示
可自定义局部误差显示可选测针及订货号
订货号: CSM-F-001
钨钢斧形测针
直径 3.5mm
长 20.5mm
针尖半径 25 μm
角度 12°
订货号: CSM-F-002
钨钢斧形测针
直径 3.5mm
长 30.5mm
针尖半径 25 μm
角度 12°
订货号: CSM-F-003
钨钢斧形测针
直径 3.5mm
长 30.5mm
针尖半径 100 μm
角度 12°
订货号: CSM-F-004
钨钢斧形测针
直径 1mm
长 13mm
针尖半径 25 μm
角度 19°
订货号: CSM-F2-001
钨钢双向斧形测针
直径 3.5mm
长 22mm
针尖半径 25 μm
角度 19°*2
订货号: CSM-F2-002
钨钢双向斧形测针
直径 3.5mm
长 34mm
针尖半径 25 μm
角度 12**2
订货号: CSM-F2-003
钨钢双向斧形测针
直径 1mm
长 9mm
针尖半径 25 μm
角度 19°*2
订货号: CSM-F2-004
钨钢双向斧形测针
直径 1mm
长 10mm
针尖半径 25 μm
角度 19°*2
订货号: CSM-Y-001
钨钢圆锥测针
直径 3.5mm
长 59.5mm
针尖半径 25 μm
角度 24°
订货号: CSM-Y-002
钨钢圆锥测针
直径 3.5mm
长 33mm
针尖半径 25 μm
角度 24°
订货号: CSM-Y-003
钨钢圆锥测针
直径 1mm
长 59.5mm
针尖半径 25 μm
角度 24°
订货号: CSM-Y-004
钨钢圆锥测针
直径 3.5mm
长 33mm
针尖半径 25 μm
角度 24°
订货号: CSM-Y-005
钨钢圆锥测针
直径 1mm
长 9mm
针尖半径 25 μm
角度 24°
订货号: CSM-Y-006
钨钢圆锥测针
直径 1mm
长 20.5mm
针尖半径 25 μm
角度 24°
订货号: CSM-Y2-001
钨钢双向圆锥测针
直径 3.5mm
长 25mm
针尖半径 25 μm
角度 24°
订货号: CSM-Y2-002
钨钢双向圆锥测针
直径 1mm
长 9mm
针尖半径 25 μm
角度 24°
功能应用及示例
测量塞规
测量量块
测量滚珠丝杆
测量量规
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